Fitur Produk
1, Tingkat perlindungan lingkungan yang tinggi
Etsa selektif dapat dilakukan tanpa menggunakan produk alkohol seperti IPA.
2. Biaya produksi rendah
Jumlah penambahannya rendah, waktu texturing hanya membutuhkan waktu 6 hingga 8 menit, dan biaya jauh lebih rendah dibandingkan proses texturing IPA.
3. Peningkatan efisiensi secara signifikan
Dibandingkan dengan proses tekstur IPA, keseragaman tekstur dan reflektifitasnya lebih baik.
4、Tidak ada proses pemolesan awal
Biayanya sangat berkurang, dan bahan tambahannya sendiri lebih ramah lingkungan.
Parameter teknik
Komposisi | Isi | Nomer CAS. | Nomor EC. |
Air murni | 95 - 97% | 7732-18-5 | 231-791-2 |
Natrium laktat | 2 – 2,5% | 532-32-1 | 220-772-0 |
Natrium epoksisuksinat | 1-1 .5% | 51274-37-4 | / |
Surfaktan | 0 .01 - 0 .05% | / | / |
Asam pengawet | 0 .1 % - 0 .2% | 137-40-6 | 205-290-4 |
Rentang Aplikasi
Produk ini umumnya cocok untuk proses baterai Perc, Topcon dan HJT
Cocok untuk kristal tunggal dengan spesifikasi 210, 186, 166, dan 158
Fitur fisik
TIDAK. | Barang | Parameter utama dan indikator proyek |
1 | Warna, bentuk | Cairan berwarna coklat tua |
2 | nilai PH | 13-14 |
3 | kepadatan | 1,1-1,9g/ml |
4 | Kondisi penyimpanan | Simpan pada suhu kamar jauh dari cahaya |
instruksi
1、Tambahkan alkali dalam jumlah yang sesuai (1,5 - 2,5% berdasarkan rasio volume KOH (48%)) ke dalam tangki.
2、Tambahkan produk ini dalam jumlah yang sesuai (0,5 - 0,8% volume) ke dalam tangki.
3, Hangatkan cairan tangki tekstur hingga 80℃+4.
4、Masukkan wafer silikon ke dalam tangki tekstur, dan waktu reaksinya adalah 400s-500s.
5、Penurunan berat yang disarankan untuk satu film: 0,45 + - 0,06 g (210 sumber film, sumber film lain dikonversi dalam proporsi yang sama).
Kasus Penggunaan
Mengambil contoh peralatan tekstur tipe palung Jiejia Veichuang, proses pemolesan non-primer digunakan
Tangki proses | Air murni | Alkali (45%KOH) | Tambahan(JUNHE®2550) | Waktu | Suhu | Menurunkan berat badan | |
tekstur | Pengeluaran cairan pertama | 437.5L | 6 liter | 2,5 liter | 420 detik | 82℃ | 0,47±0,03gram |
Infus cair | 9L | 500ML | 180ML |
Tindakan pencegahan
1, Aditif harus disimpan jauh dari cahaya.
2、Jika jalur produksi tidak berproduksi, cairan harus diisi ulang dan dikosongkan setiap 30 menit.Jika tidak ada produksi selama lebih dari 2 jam, disarankan untuk menguras dan mengisi ulang cairan.
3、Debug jalur baru memerlukan pencocokan proses sesuai dengan setiap proses jalur produksi untuk memaksimalkan efisiensi.Proses yang disarankan dapat dirujuk ke debugging.