Diposting pada 27-08-2018Tungku pengeringan dan pengawetan terutama terdiri dari badan ruang pengering, sistem pemanas, dan pengatur suhu.Badan ruang pengering memiliki tipe lintasan dan tipe lintasan;sistem pemanas memiliki jenis bahan bakar (minyak berat, minyak ringan), jenis gas (gas alam, gas cair), pemanas listrik (inframerah jauh, jenis elektrotermal), jenis uap, dll. Tungku pengeringan dan pengawetan relatif tidak terlalu bermasalah, namun tetap harus menarik perhatian dalam hal penghematan energi dan keselamatan.
1. Suhu permukaan ruang pengering yang berlebihan
Pemilihan bahan insulasi ruang yang tidak tepat adalah alasan utama buruknya efek insulasi, suhu permukaan melebihi standar, dan insulasi termal.Hal ini tidak hanya menyebabkan peningkatan konsumsi energi, tetapi juga tidak memenuhi persyaratan yang relevan: ruang pengering harus memiliki insulasi yang baik, dan suhu permukaan dinding luar tidak boleh melebihi 15 °C.
2. Pipa gas buang tidak terpasang dengan benar atau tidak terpasang
Di beberapa bengkel, nosel pembuangan gas buang ruang pengering dan pengawetan tidak dihubungkan ke luar ruangan, tetapi di bengkel, gas buang langsung dibuang ke bengkel sehingga menyebabkan pencemaran udara di bengkel;dan beberapa saluran pembuangan dari ruang pengeringan dan pengawetan dari saluran pelapisan. Tidak dipasang di lokasi yang konsentrasi gas buangnya paling tinggi, sehingga tidak kondusif bagi pelepasan gas buang dengan cepat. Benda kerja yang disemprotkan memasuki pengeringan dan ruang pengawetan.Karena lapisan tersebut mengandung pelarut mesin pada tingkat yang berbeda-beda, gas buang pelarut organik dihasilkan selama proses pengeringan dan pemadatan.Gas buang pelarut organik mudah terbakar.Jika gas buang tidak dibuang ke ruang pengering tepat waktu, gas tersebut akan terakumulasi dalam pengeringan.Di dalam ruangan, jika konsentrasinya terlalu tinggi akan menimbulkan bahaya keselamatan.
Waktu posting: 13 Januari 2022