berita-bg

Struktur film Dacromet dan karakteristik kinerjanya

Diposting pada 10-09-2018Film Dacromet terdiri dari logam seng bersisik halus, bubuk aluminium dan kromat.Ini adalah lapisan logam abu-abu perak matt yang diperoleh setelah pelapisan dan pemanggangan.Ini juga disebut lapisan serpihan seng.Meskipun lapisan Dacromet terlihat sangat mirip dengan lapisan elektrogalvanis tradisional, lapisan Dacromet memiliki keunggulan yang tidak dapat ditandingi oleh lapisan berlapis seng tradisional:

 

1) Tidak ada hidrogen yang rapuh.Proses Dacromet bebas asam dan tidak memiliki masalah permeasi hidrogen.Ini sangat cocok untuk baut berkekuatan tinggi dan bagian elastis setelah proses pengawetan pada suhu yang lebih tinggi.

 

2) Prosesnya bebas polusi.Proses pengolahan Dacromet pada dasarnya bebas dari tiga limbah sehingga hampir tidak menimbulkan pencemaran lingkungan.

 

3) Sangat tahan terhadap korosi.Film Dacromet sangat tipis, namun efek perlindungannya pada bagian baja adalah 7-10 kali lipat dari lapisan seng yang dilapisi dengan ketebalan yang sama.Lapisan Dacromet yang diperoleh dengan tiga lapisan dan tiga pemanggangan memiliki ketahanan semprotan garam netral lebih dari 1000 jam.

 

4) Permeabilitas tinggi dan ketahanan panas yang sangat baik.Proses perawatan Dacromet diresapi atau dilapisi, dan tidak ada masalah kemampuan pelapisan yang buruk dan pelapisan yang dalam karena struktur benda kerja yang rumit, dan pelapisan dapat digunakan terus menerus untuk waktu yang lama di lingkungan 250 derajat, dan korosi resistensi dipertahankan, penampilan tidak terpengaruh.

 

5) Ketahanan korosi elektrokimia terhadap bimetal seng-aluminium.Sebagian besar lapisan seng bekerja dengan baik dengan substrat aluminium atau baja untuk menghasilkan baterai mikro bimetalik yang khas, dan serpihan aluminium pada lapisan Dacromet menghilangkan fenomena ini.

 

6) Kemampuan pelapisan ulang yang sangat kuat.Lapisan Dacromet memiliki kemampuan pelapisan ulang yang baik dan dapat dilakukan pengecatan sekunder pada permukaan benda kerja setelah pemrosesan.


Waktu posting: 13 Januari 2022