Jumlah Pesanan Minimum:100 Kilogram
Detail Kemasan:
Paket A:16kg/tong logam
Paket B: tong plastik 24KG
Paket C : Berdasarkan jumlah agen B A
Waktu Pengiriman:Sepuluh hari setelah menerima uang muka
Kemampuan Pasokan:2 Ton per Hari
Metode Pelapisan:Celupkan Putar & Semprotkan
Warna:Perak
nomor telepon:3.8-5.2
Berat jenis:1,33±0,05( Penyemprotan)1,33±0,05(Lapisan celup-spin)
Viskositas:Menurut Permintaan Operasional.
Suhu Operasional:20±2℃
Keterangan
JH-9382 terdiri dari tiga paket: A,B dan C;
Paket A: Ini adalah bubur abu-abu perak yang sebagian besar dikombinasikan secara kimia dengan Zn serpihan super halus, Al serpihan super halus, dan aditif organik.
Paket B: Ini adalah larutan air yang terutama dikombinasikan dengan aditif pelindung korosi, larutan air pengatur tertentu, dll.
Paket C: Merupakan perekat lapisan yang sebagian besar terdiri dari bubuk selulosa berwarna putih atau kekuningan.
Karakteristik kinerja:
Film ini berwarna putih perak, permukaan akhir bagus, ketahanan korosi tinggi, lapisan bagus.
Proses Pelapisan
1. Rasio Campuran
Paket A:16,0kg
Paket B:24,0 kg (kuantitas dapat ditingkatkan sesuai jika lapisan disemprotkan)
Paket C:0-50g (sesuai dengan permintaan viskositas yang berbeda)
2. Sebelum Pencampuran, Simpan A&B yang sudah ditimbang ke dalam penangas air pada suhu 25±2℃, lalu aduk A agar bubur logam tersebar secara merata dengan pengaduk frekuensi, setelah A terdispersi secara merata, kurangi kecepatan pengadukan menjadi 60r/menit, dan tambahkan B .
Tambahkan B ke dalam A aduk perlahan.Saat ini suhu barel akan naik, ketika mencapai 35℃, nyalakan alat pendingin untuk menjaga suhu barel tetap konstan pada 35℃.
3.Tambahkan B ke dalam A aduk perlahan.Saat ini, suhu barel akan naik, ketika mencapai 35℃, nyalakan perangkat pendingin untuk menjaga suhu barel tetap konstan pada 35℃.
4. Aduk campuran sekitar 1~2 jam dengan cepat setelah B ditambahkan, lalu tambahkan C. C harus menjadi bubuk jika ada gumpalan. (Suhu tong tidak boleh lebih rendah dari 30℃, jika tidak C tidak akan cukup larut.)Kemudian aduk 12 jam terus menerus.
5. Lapisan harus disaring dengan saringan baja tahan karat 100 mesh sebelum dituangkan ke dalam tong celup.
6. Alat pengatur suhu harus dilengkapi dengan laras celup untuk menjaga suhu pelapisan pada 22±2℃.
(Jika suhu terlalu tinggi, cat akan mudah rusak, dan viskositasnya akan terpengaruh.) Lapisan harus diaduk secara melingkar agar merata.
7. Uji densitas, PH, Suhu, Viskositas dan kandungan Cr6+ lapisan setiap 8 jam jika dioperasikan terus menerus.
Diagram Campuran
Perhatian
Bahan kimia lain seperti segala jenis asam, garam alkali tidak dapat dicampur ke dalam lapisan, karena dapat mengaktifkan pelat Zn & Al sehingga menyebabkan lapisan menjadi tua.
Hindari penyinaran sinar matahari dan sinar ultraviolet dalam waktu lama saat beroperasi, jika tidak maka akan mempercepat penuaan atau polimerisasi lapisan.
Sangat penting untuk mengontrol suhu lapisan.Jika suhu pelapisan berubah pada saat pengoperasian, maka akan mempengaruhi viskositas, kemudian mempengaruhi kualitas pelapisan pada benda kerja.Jadi hubungan antara suhu, viskositas dan proses pemintalan harus dikontrol dengan baik saat pelapisan.
Viskositasnya akan berbeda jika metode pelapisannya berbeda.Pilih data rendah jika pelapisan semprot, dan pilih data tinggi jika pelapisan putaran celup.
Data teknis
| TIDAK. | Barang | Data |
| 1 | Warna | Perak |
| 2 | Metode pelapisan | Putar & Penyemprotan Celup |
| 3 | PH | 3.8-5.2 |
| 4 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 5 | Berat jenis | 1,33±0,05( penyemprotan)1,33±0,05(pelapisan celup-putar) |
| 6 | Viskositas | Sesuai dengan permintaan operasi. |
| 7 | Suhu Operasional | 20±2℃ |
